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2018-12-25 14:49:50
平板拖车又名为平板运输车,随车起重运输车,挖掘机拖车,平板拖车结构简单,材质坚固,加上底盘动力强劲,是运输挖掘机理想的交通工具!
1、采用高弹性实心胎、能增强拖车承载能力和使用寿命,减轻行驶过程中车辆颠跛对货物造成的损伤.
2、采用双悬浮式回转支架KPD型轨道电动平车,可自行调整平板车的平衡与稳定;
3、各关节部位的销轴材料均采用合金钢山东电动平板车厂家,经特殊处理加工而成;
4、设计合理,采用工字钢主梁,增加承载力提高整车的稳定性.
平板车是一种电动有轨厂内运输车,它简单方便,容易维护,承载能打大,污染小等优点。它被广泛应用于机器制造和冶金工厂,作为车间内部配合吊车运输重物过跨等。那在使用过程中如何排除平板车的故障呢?
一、离合器踏板已将制动器开关阀顶开,而起步挡仍然难
这种情况则说明离合器制动系统有故障轨道电动平车定做,此时应首先检查制动气路,将制动阀至富勒变速箱左侧下方接头松开,踏下离合器踏板到顶开离合器制动阀的位置,观察气管接头。如扫气不畅,说明制动器开关阀故障应予拆检或更换;如果排气通畅,需拆检离合器制动气缸,观察制动气缸密封圈是否磨损漏气、活塞是否移动自如没有发卡的现象;如果漏气则需更换“O”型圈蓄电池电动平板车价格。后检查活塞制动圆弧凹面是否磨损严重,如果磨损严重需更换制动缸活塞。
二、正常行驶时换档困难
这种情况应首先检查是否是远距离操纵换挡杆系的故障。如果换挡杆系调整不当或是连接头漏气都会产生增大换挡阻力和换挡困难的故障。特别是某些挡位挂挡困难,可调整变速箱上换挡拐臂支承调整螺杆,以使操纵杆系处于合适的位置。
电动轨道车整车维修包括检查全车所有螺丝、螺母是否坚固,控制性能是否良好,轮胎是否需要更换,机械系统是否良好,电池容量是否达标。具体保养内容如下:
(1)整车调试,检查电气控制线路有无故障隐患,电器连接线有无破损,如有应就地排除;
(2)调整前后刹车,确保刹车灵活可靠;
(3)车把转向是否可靠,是否存在车把与前叉产生相互滑动的现象;
(4)电动轨道车电瓶定时检查(夏天一个月检查一次,冬天每2-3个月检查一次)电瓶液面是否在标线以下,如果露出极板,就要及时补充蒸馏水。(注意千万不要加酸,因为每块电瓶出厂时已按配比调整好电解液浓度,加酸会破坏已有的酸碱度平衡,造成极板腐蚀,影响电瓶使用寿命。
(5)次使用时后轴变速箱内注意要加齿轮油,以后定期检查后轴变速箱有无漏油,密封垫破损,缺少润滑油现象,及时更换密封垫,补充润滑油。
(6)电动轨道车变速箱、电机链轮,链条定时加润滑油,如磨损严重应及时更换,以免影响使用。
(7)整车螺栓定期紧固一遍,检查有无松动、脱落现象,适当上防锈液,避免螺丝生锈造成生期检修困难。
(8)整车清洁、檫试干净。
电动平车是工业厂房内的车辆运输,具备承载力强、构造简易、方便使用和长寿命等特性。它依据驱动器方法可分成轨道工业轨道平车和无轨平车。无轨电动平车相对性于轨道电动平车而言它的优势是什么呢?
轨道电动平车型于轨道上,而无轨平车在地平面图上运作,对路面的抗压强度规定很高。轨道电动平车必须铺设轨道,那样会提升基本建设成本费,无轨电动平车就不用铺设轨道,不但节省了成本费,还提升了电动平车的协调能力,能够融入各种各样标准的办公环境。无轨电动平车是现阶段的电动平车的一种,其原理和一般电动平车一样,但选用无轨设计方案。那样更为节省了产品成本,并且电动平车会更为灵便的工作中。无轨电动平车不会受到轨道的限定,能够随意的挪动,在港口、工厂等层面进行运送工作中。它的驱动力来自电瓶。关键零部件由窗框,电瓶,电机,减速器,车轱辘,家用电器等构成。
电动平车结构有哪些特点?电动平板车结构特点,电动平板车关键运用于两跨车间与车间中间的运送
(1)采用箱型构造,用圆钢电焊焊接而成,两条全线通车身端梁载重。
(2)采用硬齿面减速器驱动器,硬齿面减速器的传动齿轮采用高韧性低碳环保碳素钢经渗氮热处理而成,齿面强度高,传动齿轮均采用数控机床磨齿加工工艺,接触好,传动系统,运行稳定,噪音低;体型小、重量较轻、使用期长、承载力高;便于检修,有利于安裝。
(3)采用直流电直流无刷电机直流电机具备回应迅速、很大的起动转矩、从零转速比至额定值转速比具有可出示额定值转矩的性能,单特点上交流电动机若要做到等于直流电机的性能须用繁杂控制系统才可以做到。
电动平车输出流量不足电动平车泵体的磨损,主要在内腔与齿轮项圆相接触的那一面,且多发生在吸油侧。如果泵体属于对称型,可将泵体翻转180度后再用;如果泵体属于非对称型,则需采用电镀青铜合金工艺或电刷镀的方法修复泵体内腔孔的磨损部位。
(3)轴承座圈轴承座圈的磨损一般在与齿轮接触的那一端面和与滚针接触的内孔上。端面磨损或拉毛起线时,可将4个轴承座圈放在平面磨床上,以不与齿轮接触的那一面为基准将拉毛端面磨平,其精度应保证在10μm范围内。轴承座圈一般磨损较小,若磨损严重,可研磨;或适当地加大孔径并重新选配滚针;或更换轴承座圈。
(4)长、短轴长、短轴的失效,主要是在与滚针轴承相接触处出现磨损。如果磨损轻微,可采用抛光修复(并更换新的滚针轴承);如果磨损严重或折断,则需用镀铬工艺修复,或重新加工。重新加工时,须满足长、短轴上的键槽对轴心线的平行度和对称度的要求;装在轴上的平键与齿轮键槽的配合间隙均不能过大;轴不得在齿轮内孔产生径向摆动;轴颈与安装齿轮部分配合表面的同轴度不得大于10μm,两端轴颈的同轴度不得超过20-30μm。
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